4、运用方便，安全牢靠：具有智能电子操控体系，依据设备指令进行智能操控，配有监控报警设备和防爆办法，可明显进步其安全功能。

　　为了避免喷漆房废气中含有的漆雾颗粒物和粘性物质进入到吸附催化净化设备体系，以保证吸附处理体系的气源洁净、枯燥、无颗粒，有必要选用预处理方法，目前市场废气管理失利有对折是因为预处理失利，形成后级设备失效，预处理方法分为干式预处理和湿式预处理，干式预处理因为过滤功率高，但其运转本钱较高，湿式预处理过滤功率偏低，存在二次污染，运转本钱低，在本项目中咱们主张选用干式预处理方法。

　　漆雾干式预处理选用榜首、二级的干式过滤箱整套设备由壳体、F8中效过滤袋、均流网、压差表、压差开关、保护爬梯渠道栏杆组成。壳体选用碳钢折弯焊接而成，在壳体一侧设置分离器、过滤袋的检修门，水汽分离器、中效过滤器能从检修门中容易抽出保护保养，检修门选用防水规划，选用快速螺旋压紧手柄，缩短维保人员的开关门时刻，密封条选用抗老化防腐密封材料，在壳体的高度方向上设有保护专用梯子和水平修理通道，通道外侧设有安全防护栏。

　　VOCs催化焚烧设备是依据吸附()和催化焚烧(节能)两个根本原理规划的，选用双气路接连作业，一个催化焚烧室，2个或2个以上吸附床替换运用。VOCs废气处理催化焚烧设备将废气用活性炭吸附，当快速到达饱满中止吸附时，再用热风气流将其从活性炭中脱附到活性炭中；脱附的物质通过浓缩(浓度比原物质高几倍)后送入催化焚烧室催化焚烧，生成二氧化碳和水蒸气排放。当废气浓度到达2000PPm以上时，废气可在催化床内坚持自燃，无需外部加热。焚烧后的部分废气排放到大气中，大部分送至吸附床进行活性炭吸附。这样既能满意焚烧和吸附所需的热能，又能到达节能的意图。后可进入下一个吸附；在解吸过程中，净化操作可由另一吸附床进行，该吸附床既合适接连操作，也合适间歇操作。

　　1.可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

　　2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、外表、轿车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等职业的有机废气净化。

　　3.可用于各种烘道、印铁制罐、外表喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序发生的有机废气。

　　2、设备运转本钱低，设备发动30分钟左右就可升温至催化焚烧温度，当净化的有机废气较高时，能耗仅为风机功率。

　　3、设备全体稳定性高，运转牢靠，设备配备有阻火体系、防爆泄压设备以及超温报警智能防护体系。

　　5、余热可回来烘道，中心除尘设备下降原烘道中的耗费功率；也可做其它方面的热源。

　　催化焚烧设备更合适处理小风量、高浓度废气。一般来说，工业场所运用的催化焚烧设备可设备在室内或室外。可是，假如是在室外设备，就要留意准备好设备的防护办法。

　　活性炭的解吸温度有必要坚持在80~120℃。温度过低会影响解吸作用。当温度到达130℃时，活性炭会自燃。

　　加热设备应与催化焚烧设备坚持必定的间隔，这样也可以使废气的温度散布均匀。

　　挑选低速管道，界说为速度小于15米/秒。可是，假如规划风速太高，对方说。

　　在大多数情况下，高空排气根本有用合理，但过高的排气高度应土建等相互配合，也有可能是现场条件不允许的。

　　设备过程中需求特别留意的中心线、水平度和高程误差的调整，别离称为校直、调平缓高程查找。

　　3.催化反应分化温度低，加热时刻短，能耗低，催化剂运用寿命长，催化反应分化纯化率可达97%左右；